客户代表合影进入三伏天，室外温度高达35度，却挡不住客户们的参观热情。在华菱重卡生产车间，何晓生向客户们详细介绍了华菱重卡冲压、焊装、涂装、总装四大生产工艺流程。他介绍说：“华菱重卡工艺先进，质量可靠。驾驶室，我们选择宝钢高强度板材，采用高精度模具，全自动焊接机器人焊接，其强度和安全性得到有效保障;涂装车间主要设备均选用国内外一流产品，关键设备选用国际顶尖产品，车身外观质量达到国内领先水平;车架大梁采用6000吨压机一次性冲压完成，抗疲劳度及承载能力显著提高，同时车架采用鱼腹式结构，不仅提升了抗冲击能力，还降低了发动机布置重心，使整车行驶更加稳定。”
何晓生向客户们详细介绍了华菱重卡生产车间
参观完整车车间，客户一行来到了发动机工厂，3万多平米光洁如镜、一尘不染的智能化车间让客户们赞叹不已。何晓生介绍道：“汉马发动机的生产车间是真正的德国式工厂，对标‘德国工业4.0’。发动机零部件选用世界知名品牌，保证发动机可靠性。汉马发动机的缸内制动技术，相比较以往的排气制动，性能优势更突出，在车辆下坡过程中不仅仅减少刹车片的磨损，降低驾驶员的驾驶疲劳程度，对整车的安全性提供了更大保障。公司采用严格的质量管理理念，要么一百分，要么零分，保证每一台发动机的高品质，并且我们还采取定制化服务，针对不同地区、不同车型、不同需求的用户生产不同的发动机。”发动机车间还将整体发动机各个零部件都拆卸下来仔细摆放供客户亲自比对，小到一个螺丝帽，大到内部构造一览无遗，确保客户买得放心，用得舒心。
用户代表参观发动机车间
参观完后，客户们纷纷表示，今天的收获很大，不仅看到了华菱重卡的全部制造过程，也了解到了国内还有这么先进的发动机，感谢华菱星马把优质的产品带给客户，也期待与华菱星马更多的合作。
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