勇挑重担保交付
二季度以来，持续火热的市场，使得HDM300差速器壳的需求量骤增，这也让王伟的压力倍增。如何利用现有的资源，在保证STR系列齿圈、齿圈支架产品交付的同时，还能保证HDM300的产出?王伟明白，与时间赛跑，紧盯资源、提升效率，保证过程，是这场战役胜利的关键。与此同时，公司某重点项目同步推进，质量要求极其严格，为了在规定的时间内保质保量完成该项目差速器壳的交付，王伟全程跟踪加工过程，从干前评审到干后确认、从资源落实到资源保证、从人员挑选到专项培训、从精度调试到过程检测，连续4天加班至凌晨2、3点，功夫终究不负有心人，他们高质量的完成生产交付任务。
深挖潜力提效率
效率提升是保证交付的有效措施，更是抢抓市场的有力保障，随着STR系列产品的持续上量，实现齿圈及齿圈支架线体日产1200套的产能目标迫在眉睫。王伟认真践行“三现”主义，从毛坯标识位置的变更到管料装卸方式的改善，从毛坯余量优化到精车余量调整，抓铁有痕，踏石有印。
与时间赛跑的汉德车桥员工王伟
STR齿圈支架精车余量调整作为产能提升的关键，王伟系统策划，逐步推进，从最初的10件样件开始验证到后来的100件小批量验证，100%收集记录尺寸，确保万无一失的情况下，组织进行正式切换，顺利实现产能提升37.5%。在王伟的积极协调下，目前17项产能提升措施已完成12项，为最终产能目标的实现奠定了坚实的基础。
创新实干再提升
工作中的王伟勤思善悟，乐于实践，“愿干事的人总有办法，不干事的人总有理由”。对王伟来说，只要是对班组管理有利的想法，不管过程有多艰难，实现只是时间的问题，他是这么说的，更是这么做的。在STR系列齿圈及齿圈支架产能提升中，通过对现有滚齿机工装进行改善，改变工件的装夹方式，使原来一次加工一件产品提升至两件，不仅提升了工作效率，还降低了员工的劳动强度;通过对管料吊具方式的改善，由原来中心找正起吊改为两端配合起吊，在提升工作效率的同时还消除了安全隐患;通过对107支架来料标识位置的改善，在产能提升的基础上还提高了产品加工过程质量。效率、质量、安全这些班组管理的最基本因素，一直深刻在王伟的心中，他所做的工作也实现了这些的同步提升。
“干就负责，做就到位”的干事文化在王伟身上得到了充分的体现，这也是众多基层管理者的缩影。在生产大干的热潮中，我们身边有太多太多与时间赛跑的同事，他们发挥着“一天当两天半用”的效率，跑出了速度，跑出了担当，跑出了汉德人应有的作风，为公司全年目标的实现尽心尽力。
