在固定资产项目投资过程中，卡车技术部一直立足于采用先进、可靠的生产工艺和设备，大幅度提升产品质量和制造精度。在HOWO驾驶室焊装线上，采用了多项国内首创、国际领先的新技术，使HOWO驾驶室焊装线成为世界一流的重型卡车驾驶室焊装线。该线自2005年正式投产使用，HOWO焊装驾驶室本体总成的焊装精度以±1.5mm的误差作为质量标准来衡量产品质量。目前国内尚没有其他厂家的焊装驾驶室总成能达到此标准，就是对国际著名的重型汽车制造商来说，这也是一个苛刻的产品质量要求。

　　在产品加工过程中，卡车公司技术部在关键工序采用了先进的数控技术，不仅提高了工件的产品精度，同时也提高了生产效率，减低了操作工的劳动强度。车架上大大小小的孔近400个，以前采用摇臂钻床钻孔，费时费力，加工精度低，还经常出现漏钻等质量问题。为了提升产品加工技术，技术部采取先进的数控成套设备加工，近两年的生产实践证明，采用数控冲孔对车架纵梁加工是非常正确的。

　　同时，技术部还进行了大量的技术创新，采用激光切割、激光焊接等新工艺来提高产品生产质量。在板料切割时，技术部采用了数控激光切割技术，不再像以前那样切割面粗糙不平，提高了生产效率和质量。