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东风汽车商用车畅谈创建“节约型企业”
http://www.chinatruck.org 李维新
创建节约型企业,是落实科学发展观,走新型工业化道路的有效途径;创建节约型企业,是缓解资源瓶颈制约,建设资源节约型工厂的重要基础;创建节约型企业,也是构建和谐工厂,促进人与自然和谐发展,实现企业事业计划目标的必然要求。因此,创建节约型企业绝不是工厂发展的权宜之计,而是工厂转变增长方式、增强核心竞争力的根本要求。因此,东风商用车公司车身厂将在全面落实科学发展观,推进工厂持续发展和循环经济建设中,不遗余力地创建节约型企业。以下是该厂高管人员创建“节约型企业”谈话实录。
创建“节约型企业”重在走群众路线
毛长林(东风商用车公司车身厂厂长)
东风商用车公司车身厂按照“以人为本,强化沟通,细化数据,用户满意”的工厂方针,结合工厂生存和发展的实际需要落实科学发展观,把创建“节约型企业”和发展循环经济,作为构建和谐工厂的重要内容,合理制定节约型企业的中长期规划,建立节约型循环经济体系。
落实科学发展观,创建“节约型企业”,构建和谐工厂,关键在于领导和管理层。我们要求管理者具备相应素质,要有思路、能决策;有目标、能躬行;有措施、会创新;有成效、会总结。工厂节约要从人人做起,各级管理人员应率先垂范。我作为一厂之长,在创建“节约型企业”活动中,将立足岗位,强化职责,严格贯标,倡导节约,践行节约,坚决做到不该支出的决不支出,不该花的钱一定不花,切实维护好企业和员工的利益,引导好工厂的改革和发展。
创建“节约型企业”,重在走群众路线,力求长期规模效应。工厂要在处理好小节约与大节约、短期节约与持续节约、局部节约与整体节约关系的基础上,眼睛向内,发挥车身厂QCD改善、QRQC活动和CFT立项攻关的优势,研究分析现状,改善薄弱环节,创造群体效益和规模效应。
科技创新,构建资源节约的技术支撑体系。依靠技术进步,加快对资源节约和循环利用关键技术的攻关,以“四新”(新技术、新工艺、新材料、新产品)技术,合理推动投入、能耗的低成本技术升级;依靠技术进步,合理用能,优化资源匹配,在投入产出过程中协调资源结构和循环利用。在车身厂反渗透技术、远红外技术、磷化除渣技术、油漆悬杯喷涂技术、自动化技术、柔性化技术等基础上,进一步创新创效,减少内耗,修旧利废,变废为宝。
依法治厂,大力推进清洁环保生产,扎实推进环境/职业健康安全一体化贯标,强化标准作业,推行现场诊断,整顿物流秩序,规范数据和目标管理,进一步提升工厂精益生产能力和品牌竞争实力。
继续加强宣传和培训的先导功能,增强和凝聚全员节约的主流意识,广泛开展创建节约型工厂、节约型作业部、节约型班组、节约型家庭、节约型员工等生产生活节约活动,促进企业、社会的和谐与持续发展。
创建“节约型企业”人人有责
刘元和(东风商用车公司车身厂党委书记)
我们每位员工都有责任,从意识和行动上践行创建“节约型企业”。一是要认识到主题宣传工作的重要性,这是车身厂构建和谐工厂的一种延伸和补充;二是从思想上认识到节约型企业是和谐工厂一个很重要的内容,和谐工厂包含创建“节约型企业”,将节约型企业创建好,为构建和谐工厂贡献一份力量;三是创建“节约型企业”是落实科学发展观的一个具体行动,科学的发展观就是可持续性发展,资源再生使用、循环利用;四是发挥舆论监督作用,坚持正确舆论导向。
希望每位员工都是创建“节约型企业”的有心人,为车身厂创建“节约型企业”努力。
培育全员节约的养成性
郭如强(东风商用车公司车身厂党委副书记、工会主席)
“节约型企业”,作为企业的管理目标和企业文化建设品牌,要求企业全员具有良好的节约养成性。我以为,工厂在达成创建“节约型企业”的共识后,创建工作要把好三个环节。
一是培育全员节约的养成性。习惯成自然。对于员工个体,形成好的行为养成性,需要一个过程。对于一个工厂、一个组织,只有形成全员良好的生产节约养成性,才能达成规模效应。创建“节约型企业”也是这样。
二是建立切实有效的创建“节约型企业”长效机制。车身厂在科学发展观的指导下,构建和谐工厂,创建“节约型企业”,首先要建立相应的工厂体制、机制和政策体系。这一点十分重要。比如在创建“节约型企业”中,长效机制的建立和运行,就关系到节约型企业规划目标能否顺利实现。所以,在实践中,我们将积极探索资源节约的长效机制。
三是通过全员改善和群众性技术创新活动,丰富创建“节约型企业”的内涵,提升创建“节约型企业”的质量和效益。通过全员改善和群众性技术创新,推进“节约型企业”的创建,也是中国企业走新型工业化道路的一个必然途径。
从身边做起 从岗位做起
王宗波(东风商用车公司车身厂副厂长)
车身厂创建“节约型企业”是持续发展所需。汽车行业是资源密集型、资源消耗型行业,需要消耗大量的资源。据统计,在同等资源耗量下,我国生产产值只有美国的八分之一、日本的五分之一、韩国的二分之一。由此可见,我们在加快经济发展的同时,汽车行业提高能源利用率应提到议事日程上来。
车身厂是能源消耗大户,以EQ1092F车型为例,2004年车身厂生产每台车消耗水电气折合人民币300元。其中,约一半用于生活用能转供,比如梯道照明等公共用电设施;另一半用于生产,但生产中的浪费是惊人的,如果在管理上采取一些可行措施,至少可以下降10%。所以,创建“节约型企业”就需要每名员工从身边做起、从岗位做起。
车身厂创建“节约型企业”,已着手从十个方面推进:下班过“四关”,即关电脑、电扇、电灯、饮水机;合理设置空调温度。夏天室外温度低于30℃时不开空调。开空调时,空调温度设置不低于26℃;随手关好厕所阀门和洗手水龙头;节约纸张,尽量两面使用;办公用品如笔、纸,做到专人专管专领专用;尽可能用局域网传送文档,减少打印浪费;厂内通讯尽量使用内线电话,节约外线开支;加强原材料管理,合理使用;充分利用边角余料,提高材料再利用率;大力推行节约型生产方式,降低能耗。
生产优质产品就是节约
胡晨光(东风商用车公司车身厂副厂长)
从车身厂生产管理所面临的实际情况看,创建“节约型企业”重点要把好四关。
一是结合公司生产作业计划的安排,以生产小时均衡为前提,抓好生产作业预先组织和生产控制,在最短的时间内生产出优质产品,最大限度地缩短生产作业用时,减少各类能耗的无效产生。
二是按照质量管理体系规定,严把产品质量关。要求各单位严把产品的一次下线合格率,通过成本核算体系杠杆,加大质量赔偿追索的力度,减少废品、不良品损失。减少费用支出,降低制造成本。
三是按照国家能源管理的政策、法规以及公司对能源管理的有关具体要求,加强管理,提高能源利用效率,建立健全能源管理和节能责任制。
四是大力推进生产、工艺、设备、新产品开发等技术革新活动,积极开发和采用先进的节能技术,坚持以节能降耗促生存、促发展,实现节能、节水、节电、节油、节材与资源的综合利用。
培养优秀的节约文化
金谋志(东风商用车公司车身厂副厂长)
节约之美,是一种长期积累形成的习惯和文化。节约的行为,不仅具体到每个个体,重要的还要讲究群体、整体效益。
怎样厉行节约?我以为,一是要有组织、有规化、有序的节约。有一种现象叫小节约大浪费,在局部上看是节约了,但放到大环境里看就是浪费了,这不是真正的节约。真正的节约,应该是有组织、有规化、有序的节约。企业行为,应大力提倡有组织的、有规化的节约。如QCD改善、降成本要形成一种风气和文化,QCD改善、降成本应是有组织的降成本、有组织的改善,可以是一个班组的、一个作业部的,也可以是全厂的。不同的事情由不同的层面来组织,只有这样才能有效避免浪费。
关于标准化作业与生产节约的问题。任何一种东西在设计过程中是不是做到了最好状态,在当时的环境下会有权衡、会有比较,在一定条件下是相对合理的,这样的设计叫标准。这个标准化设计、标准化作业在当时是合理的,这种合理就是节约。在现条件下、现操作中脱离标准、脱离规划,就是浪费。现在,作业部都在推行改善,强调标准作业,做到改善之后再标准化,把改善的内容纳入标准化管理。
个人节约有限,全员节约无限。那么,从小事做起吧!积少成多,细流成河。
节约要从小事做起
陈家明(东风商用车公司车身厂厂务委员)
中华民族本来就有勤俭持家的优良传统。节约应从我做起,从小处做起,是每个人的责任。毛泽东同志说过,贪污、浪费是极大的犯罪。
节约要从小事做起,从身边做起,从深层次做起。汽车产业本身是高能耗产业,它面临着两大课题:节约和环保。从管理等各方面深入开展下去,树立强烈的节约光荣、浪费可耻理念和社会责任感,把铺张浪费行为当成过街老鼠、人人喊打。果然如此,创建“节约型企业”必能修成正果。
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