江铃集团：没有娇滴滴，只有杠杠滴！

清晨八点半，当大多数人刚开始一天的工作，江铃股份发动机厂质管科体系组的办公室，早已进入高速运转的状态。键盘敲击声、电话铃声、低声讨论声此起彼伏。这里没有机器的轰鸣，但屏幕上跳动的成千上万条数据和曲线，却无声地牵动着全厂质量的脉搏。

2025年度江铃集团“巾帼建功标兵岗”

“缸盖这道拧紧曲线不对，必须马上追溯到工序。”组长李芳玉盯着屏幕，语气果断。一个电话，从生产线到技术科室的联动随即启动。在外人看来，她们的工作就是“找茬”——在数据海洋里捕捉异常波动，在精密零件中揪出细微瑕疵。可正是这份不放过任何“蛛丝马迹”的较真，筑成了江铃发动机品质最坚实的防线。

质量这事，她们极致死磕

在工厂里，质量指标是硬杠杠。售后返修率显著下降，核心指标全部达标，这背后是体系组日复一日的“死磕”。

质管科经理徐萍牵头搭建的售后售前质量专题会，如同一间“联合问诊室”。9项长期存在的质量难题被摆上台面，逐项解剖、合力攻关。最终，4项难题被彻底根治，其余5项也落实了严密的管控措施。36个典型的故障诊断案例，更被编撰成册，成为生产线上的“避坑宝典”。

体系搭起来了，方向明确了，接下来就得把这些框架落到具体的项目里。主管赵杜旸接过了厂里出了名的“硬骨头”——GE245混动发动机投产项目。66项重点工作，她一项项跟进、一项项落实，最终实现零缺陷投产。为了让日常管理更高效，她盯上了质量晨会，开发了数字化模块。现在，晨会问题可以实时录入、实时追踪，闭环率蹭蹭往上涨。

项目要攻坚，日常的数据根基更要夯实。组长李芳玉则与每一个小数点“较上了劲”。她主导开发的FTT（一次通过率）、QCM（质量确认路径图）等数字化模块，将质量管控从“经验判断”推向“数据驱动”。经手2266条质量晨会纪要，实现96%的关闭率——这些数字，是她一点一滴“抠”出来的质量基石。

从搭体系，到攻项目，再到抠数据，正是这种对每一个环节都不放过的较真，让她们不仅守住了质量底线，更炼就了一身硬核本领。

拿奖这事，她们实力出圈

翻开体系组的名单，专业实力堪称“顶配”：1名6Sigma黑带、3名绿带，3名高级工程师、1名工程师——这份实力，让她们在专业赛场上一再“出圈”。

在降本增效的前沿，熊园梅牵头协调新项目质量工作，带领团队完成26个QC项目，一年创效259万元。近两年，团队完成了3个6Sigma项目，累计创效9.18万元，每个数字都对应着生产线上一个具体的痛点被消除。

在行业竞技的舞台，她们同样斩获颇丰。赵杜旸撰写的品牌故事《澎湃动力，“质”造于心》斩获国家级三等奖；熊园梅与李芳玉合作的短视频《蓝焰引擎：科技淬炼，众志擎天》获省级二等奖；QC成果更是多次荣获省级一等奖、二等奖。

一年内，国家级、省级、公司级奖项共计10项，这份成绩单，是专业实力最有力的注脚。但她们倒没觉得多特别。“就是把平时做的事写出来、拍出来，没想到大家还挺认可。”赵杜旸说道。

成长这事，她们同心同行

“一个人强不算强，大家一起强才叫强。”这是刻在团队骨子里的共识。她们不仅追求自我卓越，更致力于让“质量第一”成为全厂的共同语言。

熊园梅推动建立的“质量大学”，成为一线最受欢迎的知识课堂。12期专题培训，场场爆满，将专业的质量工具转化为工人易懂、能用的实操技能。她倡议设立的“质量英雄榜”和“厂长质量奖”，让深耕质量的优秀个人被看见、被重奖，在车间里树起了鲜明的价值导向。

成效显而易见：质量知识竞赛得分率大幅提升，“最佳进步奖”被团队收入囊中。更重要的是，“人人重视质量、人人创造质量”的氛围，在生产线真正浓厚起来。

这个80%成员是党员的团队，将赤子之心深度融入业务。每一次排查、每一场培训、每一项体系建设，都是党员先锋作用的无声实践。那份“巾帼建功标兵岗”的荣誉，静静地悬挂在墙上，偶尔被她们的目光掠过，继而转身继续投入工作——因为她们深知，荣誉属于过去，而关乎当下与未来的质量防线，需要她们始终如一地坚守。

在蓝焰引擎的轰鸣背后，正是这样一群默默“找茬”的巾帼。她们用数据说话，用专业护航，用一颗“较真”到底的匠心，守护着澎湃动力诞生的每一道关口，让质量的芬芳在钢铁与智慧交织的厂房里，恒久绽放。