东风商用车：TA们一路闯关，实力给到“夯”

冲锋在一线，奋斗正当时。东风商用车技术中心全体员工正全力以赴，以更高的标准、更严的要求、更切实的行动，加快传统技术迭代和未来技术跃迁，推动研发质量体系化、数字化、精益化跃升，为公司竞争力持续提升贡献力量。

东风商用车人

「赢」春加速跑

一路闯关

TA们为商用车智能驾驶产业化应用筑牢根基

湖北恩施地处武陵山区，境内山路蜿蜒曲折、隧道星罗棋布，急弯、陡坡、连续起伏路段相互交织，且山区天气变幻莫测、能见度不稳定，这里既是商用车智驾系统的“试金石”，也是技术优化的“练兵场”。在这里，技术中心智能网联开发部测试团队开展了为期一周的驻点测试，针对山区隧道、山路等复杂场景，全面推进智能网联车况优化，确保智驾系统在极端路况下的稳定运行，以实测实效锤炼技术硬实力，为商用车智能驾驶产业化应用筑牢根基。

不同于平原高速场景，恩施山区隧道光线突变、信号易中断，山路弯道视野受限、坡度落差大，对智驾系统的环境感知、决策规划、车况适配能力提出了极高要求，也为这次驻点测试明确了核心攻坚方向。

为确保测试全面覆盖、数据精准有效，测试团队提前规划路线，覆盖恩施重点山路与隧道群，组建专项攻坚小组，实行“实测-采集-分析-调优-再实测”的闭环工作模式。

测试过程中，团队成员分工协作，克服山区多变天气，每日穿梭于复杂路段，全程记录智驾系统运行数据。白天开展实车测试、数据采集，夜晚整理分析数据、研讨优化方案，累计完成隧道测试百余次、山路测试超2000公里，采集各类路况数据数千条，完成多轮智驾系统参数迭代与车况优化。通过持续攻坚，东风商用车智能网联系统在恩施山区复杂场景下的适应性、稳定性显著提升，各项性能指标均达到测试预期目标。

又快又准

TA们让CAE+虚拟试制跑出“加速度”

作为汽车研发正向开发的核心技术，CAE仿真技术已深度融入公司整车及总成可靠性、新能源、智能网联等关键领域，覆盖从概念设计到工艺制造全流程。为高质量达成各重点项目的节点任务，一体化验证部CAE仿真试验室、虚拟试制室以“试得准”“试得快”为目标，加快仿真分析迭代，优化试制工艺方案，推动改进举措落地见效。

在试制一线，团队成员与工艺、装配人员面对面沟通，实地解决零部件装配干涉、结构可制造性等实际问题，发挥“虚拟仿真+实物验证”的协同优势，明确优化方案。在试验现场，团队成员同项目组、试验人员紧密协作，从载荷谱采集到结构强度分析，从模态测试到疲劳寿命评估，充分发挥仿真与实测融合的专业优势，全面排查并梳理关键问题清单，提出结构优化、工艺改进等多项对策，为设计迭代指明了清晰方向。通过多轮仿真优化与试验验证闭环，有效提升关键零部件的可靠性，为年度重点车型项目顺利推进提供了坚实的技术保障，为持续打造商品竞争优势，助力客户高效可靠运营赋能。