康明斯研发能力全面升级，全力推动客户成功

　　2011年10月18日，康明斯东亚研发中心二期扩建工程庆典仪式在武汉经济技术开发区的隆重举行。

康明斯东亚研发中心二期扩建工程庆典仪式

　　康明斯东亚研发中心自2006年在武汉成立以来，是中国第一个中外合资的发动机技术中心，5年累计投资达6100万美元，其中二期工程总投资额为3300万美元。研发中心采用康明斯全球通用的工具、设备和技术标准，已通过ISO9001,14001及19001质量、健康安全环境认证，二期建成后将支持从2.8升至19升所有康明斯发动机的开发工作，其产品应用广泛覆盖汽车、工程机械、发电机组和船机等市场。

康明斯东亚研发中心二期扩建工程庆典仪式现场

　　康明斯东亚研发中心目前拥有10个发动机测试台架，可支持欧V标准和非公路第3阶段排放测试，重型马力台架可以进行欧洲，俄罗斯，韩国，台湾，新加坡，澳大利亚，巴西的排放认证，为中国主机厂进入国际市场提供“通行证”。 目前中国重型马力要求全流排放测试。康明斯东亚研发中心将将于2012年及2013年将各新建一个中型马力全流排放测试系统。二期工程将累计达到22个测试台架，于2012年第一季度投入使用。届时，可具备欧VI和非道路第4阶段排放测试，新能源,噪声振动,冷启动,发电机组测试等行业领先的能力，为中国主机厂打入欧美高端市场提供了闪亮的“名片”。其中，新能源试验室可实现从整个新能源动力驱动系统到零部件(包括电机，电池组，电池管理系统等)的研究开发。振动噪声试验室将具备包括排气后处理系统和发动机整机噪声测试能力，有效提高试验室的利用率。新建的培训室和访客室将为合资公司、主机厂、客户和分销商的提供专业的技术培训。

参观新研发中心

康明斯东亚研发中心


康明斯东亚研发中心

　　康明斯东亚研发中心在研发清洁动力的同时也十分注重自身的节能减排：所有11个新建发动机试验台架测功机都采用交流测功机。当发动机运转时，交流测功机产生的电能将被配送到电站，全负荷运行时，将节省15%的电能。发动机废气热能将被回收利用到水加热系统，节省天然气的消耗。二期建筑本身最大程度采用自然光，从而改善台架测试区域的环境并节省电能。研发中心还采用废水分离过滤器，对所有废水进行特殊处理。

　　康明斯董事长兼首席执行官苏志强表示：“本地研发能力的提高是康明斯的既定战略——“开发符合市场的产品”的基石，如何强调其重要性都为之不过。”他又强调了研发能力的提高带给中国客户的利益：“我们享有全球最优秀的工程研发团队，他们跨越国界、通力合作。在这座办公楼里就有很多来自这个团队的成员，他们确保中国的客户能够得到更快、更好的服务。东亚研发中心实力的扩充将加速并完善这个进程。”

康明斯董事长兼首席执行官苏志强

　　“研发中心二期工程的启用将大大提供康明斯在本地的研发能力”康明斯公司副总裁兼首席技术官华强先生表示。

　　康明斯东亚研发中心5年的发展历程不仅见证着本地化研发能力的提高，标志着康明斯与以东风为代表的中国主机厂的合作不断深入。随着二期工程的启用，研发中心将支持从2.8升至19升产品的测试开发，几乎囊括了所有康明斯在华实现本地化生产的产品。所有努力都将使康明斯开发出更符合中国市场的产品，更加促使中国客户的成功。

生产车间