2025年9月，陕汽单月整车下线入库1.41万辆，其中新能源板块产能同比增长3倍，双双刷新年度纪录。亮眼数据的背后，是陕汽抢抓市场机遇，全力以赴抢订单，也是生产板块对“极限效率”的深入实践——通过“‘预测+储备’模式完善+‘8+3’计划排产模式创新+16小时资源前置管理+三天安全库存保障”等组合拳，实现提质增效，促高产保交付。
优化生产组织模式，提升全链协同效率
完善“预测+储备”计划管控模式，陕汽构建覆盖销售、生产与供应链的数字化需求平台，以滚动预测与客户“预点单”机制，实现未来三个月需求的精准传导；同步推动供应链端深度完善零部件交付保障体系，按产品池配置明确资源期量与生产周期，分类制定保障策略，增强供应链精准性与韧性；生产端稳步推进“8+3”排产模式，有效提升生产组织预见性与稳定性，强化采购协同与物料保障，为订单快速响应与准时交付提供有力支撑。
前置管理深化管控，实现突破增长
企业率先推行“人均产量管控模型”，将节拍精准至秒、任务量化到人。通过岗位多能工培养、生产系统内部人员共享、设备微停“秒级”处置等措施，生产系统人效同比增长45.3%。
同时，通过推行资源前置16小时到货机制与三天安全库存体系，企业有效提升生产连续性与资源利用效率，为高产高效提供坚实保障。
