以可靠赋能！全力打好龙擎大会战

“这里就是我一直心心念念想来的地方，它远比我想象的更让人‘惊艳’。”近日，来自东风商用车新疆东贸4S店的阿尔祖古丽·苏来曼因为一场许久的“相约”，走进东风龙擎，开启了一段探索之旅。

发动机装试车间宽敞明亮，生产线井然有序。从零件加工到整机组装，每一个环节都严格把控。车间中央的数字化指挥大屏实时监测生产流程，为高质量制造保驾护航。如此精细化的智造车间，让古丽不禁感叹：“之前只知道东风龙擎发动机好用，今天亲眼看到这样的制造过程，才明白什么叫作‘可靠’。”

三大抓手

全力实现产能、品质、效率突破

为了这份“可靠”的信赖，“可靠”的期待，“可靠”的坚守，东风龙擎以“龙擎大会战”为载体，上下一心、拼搏向上，以“过程管控精细化、质量提升体系化、科学排产智能化”为三大抓手，在产能、品质、效率上实现全面突破，书写“奋进”之歌。

今年，东风龙擎订单量屡次突破历史峰值。“订单就是命令，交付就是责任”。面对“幸福的挑战”，东风龙擎以“不畏惧、不退缩”的昂扬劲头，毫不犹豫地全力投身到这场攻坚战中。

制造单元采用“动态监控+均衡生产”机制。通过企业资源计划系统ERP、制造执行系统MES平台，实现智能制造，资源整合与业务协同、生产数据可视化、实时采集监控每台发动机、变速箱的运行数据（如设备OEE、生产线运行监控、总成交付节点、在制品库存数量等）。同时，结合市场预测模型动态调整排产计划，科学合理运用总成前置策略排产，通过时间逻辑上的前置排产，用削峰填谷的方式来消除计划需求波动，从而实现生产线均衡排产和精益管理的理想姿态。

以10月为例，东风龙擎发动机装试车间生产线实施总成前置的策略排产，排产波动率降至7.2%，使得员工每日工作量实现均衡，休息时间得到有效保障，同时有序完成月度产量，真正实现生产线的“均衡化”生产。当月完成发动机创历史最高产量的装机计划，创出近两年来的单班历史新高。

“按照订单需求生产，提前预测订单波动，储备关键零部件；通过零部件100%精准集配，避免错装漏装；党员突击队、青年突击队支援一线生产，保证任务按时高质量完成。”车间主任叶辉介绍。

凝心聚力

保障高质量交付

“坚守‘不让市场等待龙擎’的承诺，确保每一台动力总成都能准时、高品质交付到客户手中。”东风龙擎每个人都在用行动兑现着这份诺言。面对更高、更系统的要求，全价值链全力以赴、通力协作、同心向上。

东风龙擎成立了“质量-生产-供应链”联合指挥部，每日召开跨部门会议，技术端提前介入新品设计，确保工艺可行性；采购端对核心零部件实施“一品一策”管理，实时解决质量问题；售后端由首席师、技术、销售组成的龙擎飞虎队，高效解答来自市场的疑虑。

为严格把控新品质量，东风龙擎与公司质量管理部从零件供应开始，优化管理手段，建立快速反应机制、优化相关工艺、编制新的作业指导书等，在“三个提升”（提升销量、提升质量、提升效率）上全面发力。技术中心技术人员现场服务，针对试验过程中异常状态给予技术指导、支持，让东风龙擎在攻坚时心里更多了一份底气。

QRQC（快速质量响应）例会从会议室开到生产班组现场，紧紧围绕当天生产现场出现的问题展开，参会人员严格遵循“发现问题立即响应、快速分析、及时解决”的原则，确保现场问题不过夜，将质量问题扼杀在萌芽状态，切实从生产环节把控产品质量。针对重点机型实施“三现主义”（现场、现物、现实），质检员抽检频次翻倍，确保“一次做对”。

聚焦服务力提升，东风龙擎在全国布局320家核心服务站，构建起“1小时响应、24小时到位”的服务网络，针对物流车队推出“动力链延保至5年/100万公里”的政策，进一步助力运营提质增效。

“良好的市场机遇，对我们有着非同寻常的意义，‘蛰伏’后走向奋起，就在这一刻，每个人都付出100%的努力。” 重型一线员工高提说出了所有东风龙擎人的心声。

当前，东风龙擎动力链已搭载东风天龙、东风天锦多平台车型，匹配物流、冷链、工程等多种运营场景，在细分市场的渗透率持续提升，为用户带来可靠动力保障。东风龙擎DGi13发动机、DDi47发动机的产能突破，也为公司中重卡高质量交付、冲刺年度目标提供重要支撑。

奋进的步伐从未停歇，东风龙擎动力链正以技术迭代为引擎，持续深耕高效节能、智能互联等核心领域。未来，东风龙擎将继续以创新突破回应市场期待，在商用车动力领域书写更具分量的发展篇章。