东风商用车：做好这件事！TA们日日做功、久久为功

2026年9月

是第49个全国“质量月”

今年的活动主题是

增强质量技术基础能力

提升质量安全保障水平

质量提升是一场持久战

必须日日做功、久久为功

东风商用车各单位

在扎实推动常态化质量提升行动的同时

紧紧围绕质量月主题

结合本单位特色开展“质量月”活动

掀起全民质量行动的热潮

人人关心质量、人人守护品质的

氛围愈发浓厚

技术中心

站在研发质量实现体系化、数字化、精益化跃升的关键之年，技术中心全体研发工作者深入推进以客户为镜、以问题为刃、以战表为令的集体行动，聚焦质量体系评价、质量体系改善及落地、质量文化建设三个维度，推动研发质量提升。

技术中心从场景验证、流程优化、技术评审、软件开发、新能源验证、过程管控、数字化及市场改善等方面，全面夯实研发质量根基，推动全员质量意识从被动走向主动，从“要我做”走向“我要做”。

整车工厂

整车工厂从源头治理、过程精控、全员提质、作风护航四个维度精准发力，实施精细化、标准化、闭环化管理，打造可靠、稳定、过硬的整车制造品质。

总装检测车间是整车交付前的关键关口，车间以市场痛点为整改抓手，开展“客户之声”质量专题警示教育，用一线真实案例，让全员直观感知“质量提升没有旁观者，人人都是质量主角”。

车身内饰车间创新推行“3×3专检分段负责制”，科学划分管控区域，定岗定责、清单化明确各段检验范围、管控重点和质量标准，严格落实工序交接专检制度，坚持上道工序不合格不流转、问题隐患不遗留，执行“一段一表一留痕”管理，实现质量问题可查、可溯、可闭环。

东风龙擎

东风龙擎质量月活动突出“精准攻坚”，聚焦全流程质量管理体系落地、产品一致性管控两大核心方向，通过靶向施策、全链优化、体系固化，推动质量管理向持续精进转变。

当前，东风龙擎新能源车间正处在紧张的设备调试阶段，面对全新的产品结构、严苛的装配标准和更高的质量管控要求，车间正全方位推动作业标准完善、质量体系落地，开展常态化专项培训，提升全员作业规范性与质量风险意识，把好每一道关口，筑牢新能源产品制造质量防线。

东风新疆

东风新疆聚焦质量提升、风险防控两大重点，各业务部门联动，多维度发力，持续夯实制造产品“硬实力”。

研发部门开展复盘工作，贴合现场优化装车清单，仓储部门落实“一车一单、精准投料”，从物料源头提升装配质效，试制车间划定KD车专属装配区域，实行专区专用。研发定标准、仓储保供给、车间严执行，层层把关抓实装配细节，全力擦亮产品口碑。

载货品系项目组在广东、江苏市场开展一线专项调研，走进经销商门店、用户运营现场，与一线经销商、终端用户面对面深度交流，实地摸排车辆运营实况，收集用车反馈，为商品迭代、品质升级找准方向。

东风锻造

东风锻造以质量月活动为抓手，围绕“夯实质量技术基础，稳固质量体系，攻坚改善，为客户提供满意的产品和服务”主题，从源头管控到过程精进，从意识唤醒到机制创新，全面打响质量提升攻坚战。

各作业部聚焦工艺执行、成品检验等关键环节，常态化开展质量培训、案例警示和技能比武。通过现场剖析、班组研讨，让每一位员工熟知质量标准、认清质量风险、养成质量好习惯。

各作业部实施全流程覆盖式质量排查，建立“问题清单、责任清单、整改清单”，实行闭环销号整改。坚持质量问题零容忍，在生产过程中，严格推行“三检制度”，实施常态化、频次化现场检核机制，发现即整改、违规即处置，层层压实质量责任，快速化解质量风险。